DONGGUAN WIREMAC MACHINERY EQPT. CO., LTD. andy@wiremac.com 86-0769-82706004
Chất lượng sản xuất dây đơn đồng: đang là vấn đề được tất cả các nhà máy, xí nghiệp sản xuất dây cáp điện hết sức quan tâm.Chất lượng và hiệu quả của việc kéo dây ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sản xuất của quá trình tiếp theo và có vai trò quyết định đến chất lượng của dây cáp.Các sự cố sau đây thường xảy ra trong quá trình sản xuất máy kéo dây.
Do thiết bị kéo dây đồng được sản xuất liên tục, lâu dần tốc độ kéo dây sẽ không đồng bộ với quá trình ủ.Trong quá trình kéo dây, đường kính dây sẽ xuất hiện các tiết diện lớn nhỏ không liên tục và không đều do tốc độ kéo nhanh chậm.Lý do cho hiện tượng này như sau:
1. Lực căng trên bánh xe chứa dây không ổn định, có thể có nhiều nơi áp suất khí nén trong xưởng sản xuất.Điều này sẽ làm cho áp suất không khí của bơm khí của máy kéo dây tăng lên giảm xuống làm cho lực căng của thiết bị lưu dây không ổn định.Vì tốc độ cuốn dây là không đổi, lực căng trên dây kéo cũng không đổi, có thể gây ra độ lệch của đường kính ngoài của dây cước không thể kiểm soát chính xác được.
2. Hiện tượng chập chờn của dây đồng trên mâm ủ làm cho dây đồng đang ủ ở trạng thái lỏng và căng.Mật độ dòng điện của dây đồng ủ thay đổi từ lớn đến nhỏ, trong khi độ bền của dây đồng ở tốc độ cao tương đối thấp.Do đó dễ dẫn đến hiện tượng dây đồng bén lửa vào mâm ủ, bề mặt dây đồng không đều do tác dụng của tia lửa điện.
3. Sự mài mòn do hộp giảm tốc của động cơ chính sử dụng lâu ngày có thể làm cho tốc độ của bánh xe tốc độ không đổi của dây kéo không khớp với tốc độ kéo và tốc độ lấy lên, do đó tạo thành đơn kéo dây.
Giải pháp: Bôi trơn thiết bị bảo quản dây tốt để tránh lực ma sát ngược lên dây trong quá trình vận hành tốc độ cao và khi đó làm mỏng dây;Điều chỉnh lực căng của dây sao cho hành trình kéo dây luôn sát bánh xe ủ: đảm bảo tính nguyên vẹn của vòng thép của bánh ủ và tránh dòng điện ủ không ổn định do khuyết tật bề mặt của vòng thép.
Điều chỉnh lại máy kéo dây theo hiện trạng thực tế của máy kéo dây: điều chỉnh theo nguyên lý kéo dây sao cho tốc độ quay của bánh ủ / tốc độ quay của bánh tốc không đổi = hệ số trượt trước x đường kính của bánh xe tốc độ không đổi / đường kính của bánh xe ủ, trong đó đường kính của bánh xe tốc độ không đổi và bánh xe ủ đã được biết, và tốc độ quay của bánh xe tốc độ không đổi và bánh xe ủ cũng có thể được đo, sao cho độ trượt phía trước hệ số có thể nhận được.Máy kéo dây có thể được ghép lại với hệ số trượt.Bằng cách này, vỏ khuôn có thể đáp ứng yêu cầu.
1. Nhiệt độ của nước làm mát trong buồng làm kín quá cao, vượt quá 40 ° C, do đó buồng làm kín không thể đạt được hiệu quả làm mát cần thiết cho monofilament, dẫn đến nhiệt độ cao của monofilament sau khi ủ, và monofilament sẽ bị oxi hóa khi gặp oxi trong không khí ở nhiệt độ cao.
2. Hàm lượng chất lỏng xà phòng hóa của chất lỏng làm mát trong buồng làm kín không đủ sẽ làm tăng lực ma sát giữa dây cước và từng bánh xe dẫn hướng, sau đó lại tăng nhiệt độ dây cước dẫn đến bề mặt dây cước bị oxy hóa.
3. Áp suất nước và lượng nước làm mát trong buồng làm kín không đủ, làm cho monofilament không thể đạt được hiệu quả làm mát như ý.
Giải pháp: thường xuyên kiểm tra thiết bị làm mát nước tuần hoàn có hoạt động bình thường không và hiệu quả làm mát có bình thường không;Thêm các chất có thể cải thiện nồng độ chất lỏng xà phòng hóa trong buồng kín theo những khoảng thời gian nhất định, để thay đổi hàm lượng sao của chất lỏng xà phòng hóa trong nước làm mát và đảm bảo hoạt động bình thường của dây cước trên bánh dẫn;Thường xuyên kiểm tra áp lực nước của nước tuần hoàn có bình thường không, đồng thời liên tục thay đổi áp suất và lượng nước của nước làm mát vào buồng làm kín theo sự thay đổi của áp lực nước trong quá trình sản xuất.
1. Trong quá trình sản xuất khuôn bản vẽ liên tục, diện tích định cỡ của khuôn bản vẽ sẽ trở nên lớn hơn do bị mài mòn liên tục.
2. Vấn đề chất lượng của các vật liệu thanh khác nhau.Trong quá trình sản xuất, vật liệu làm thanh xuất hiện các khuyết tật về chất lượng không thường xuyên, điều này làm cho dây cước bị đứt do các lực căng không thể đoán trước khác nhau trong quá trình biến dạng bản vẽ.Trường hợp này hiếm khi xảy ra khi chất liệu thanh tốt.
3. Trong quá trình sản xuất, dòng điện ủ không ổn định, và dòng điện tăng cao đột ngột, và dây đơn bị kéo đứt hoặc nung chảy do dòng điện mạnh đột ngột trong quá trình ủ.
Giải pháp: trước khi sản xuất, thanh đồng phải được tự kiểm tra toàn bộ để kịp thời phát hiện ra các khuyết tật về chất lượng của thanh đồng và tìm các biện pháp xử lý tương ứng theo các điều kiện khác nhau, hoặc giảm tốc độ kéo dây, hoặc loại bỏ các khuyết tật trong phần này.Trong quá trình sản xuất, liên tục quan sát xem dòng điện ủ của kéo dây có bình thường không, đặc biệt là khi nó mới bắt đầu.Đặc biệt chú ý đến sự thay đổi của dòng điện ủ.Điều chỉnh kích thước dòng ủ theo sự thay đổi của tốc độ dây, sao cho dòng ủ tăng dần khi tốc độ dây tăng dần để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
Người ta tin rằng chừng nào các điểm trên được kiểm soát trong thực tế sản xuất thì chất lượng và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm dây kéo đồng sẽ được cải thiện ở các mức độ khác nhau, để đảm bảo sản xuất mạnh mẽ cho quá trình sản xuất tiếp theo tốt hơn và nhanh hơn.
